吸附脫附與催化燃燒設備中的之前的關(guān)聯(lián)有什么呢，現在帶大家去認識一下。吸附脫附一開(kāi)始是分兩個(gè)系統的，分別是預處理系統，有機廢氣凈化系統。

（1）預處理系統

考慮到生產(chǎn)過(guò)程中有粉塵，需對匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預處理；通過(guò)初效過(guò)濾器（G4）及中效過(guò)濾器（F8）作為過(guò)濾裝置，預處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護后續回收裝置的正常運行。

（2）有機廢氣凈化系統

本項目采用“收集+預處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個(gè)部分： 1）經(jīng)過(guò)預處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統處理后通過(guò)排氣筒高空排放。 2）活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過(guò)催化氧化系統進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。

活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二是脫附再生。

吸炭脫附流程、吸收氣體流程、控制系統

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1.廢氣收集系統：待處理廢氣由收集風(fēng)管收集后排至廢氣處理裝置進(jìn)行處理。

2. 顆粒物去除段：從室內排至室外的排風(fēng)管道首先進(jìn)入初效過(guò)濾器對粉塵進(jìn)行過(guò)濾，不經(jīng)過(guò)預處理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影響其吸附能力，故要通過(guò)干式初效過(guò)濾箱來(lái)去除這些成分。

3. 活性炭吸附段：經(jīng)過(guò)預處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱，氣體進(jìn)入吸附箱后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著(zhù)附在活性炭的表面，從而使氣體得以?xún)艋瑑艋蟮臍怏w再通過(guò)風(fēng)管接入下一級處理設備。

4. 脫附氣體流程：當吸附床吸附飽和后，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預熱器，在紅外熱器的作用下，使氣體溫度提高到 300℃左右，再通過(guò)催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為 CO 2和 H 2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過(guò)換熱器，與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分：一部分直接進(jìn)入下一級處理設備；另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補冷風(fēng)機進(jìn)行補冷，使脫附氣體溫度穩定在一個(gè)合適的范圍內。活性炭吸附床內溫度超過(guò)報警值，自動(dòng)啟用火災應急自動(dòng)噴淋系統。

5. 吸收氣體流程：經(jīng)活性炭?jì)艋蟮臍怏w和催化燃燒爐處理后的氣體，高空排放。

6. 控制系統：控制系統對系統中的風(fēng)機、預熱器、溫度、電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行控制。當系統溫度達到預定的催化溫度時(shí)，系統自動(dòng)停止預熱器的加熱，當溫度不夠時(shí)，系統又重新啟動(dòng)預熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當的范圍；當催化床的溫度過(guò)高時(shí)，開(kāi)啟補冷風(fēng)閥，向催化床系統內補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過(guò)高。此外，系統中還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當活性碳吸附床脫附時(shí)溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)啟用補冷風(fēng)機降低系統溫度，溫度超過(guò)報警值，自動(dòng)開(kāi)啟火災應急自動(dòng)噴淋系統，確保系統安全，整個(gè)系統采用 PLC自動(dòng)控制。

7.活性炭吸附管設備內壁采用雙層碳鋼外殼，鋼板厚度，保溫厚50mm，法蘭有連接的地方采用氟膠墊防腐。