管道表層處理

管道在防腐處理之前，應對管道基體表面進(jìn)行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。表層處理的方法很多，一般常采用人工除銹、噴砂或化學(xué)除銹。人工除銹時(shí)，質(zhì)量標準應達到St3級;噴砂或化學(xué)除銹時(shí)，質(zhì)量標準應達到Sa2.5級，表面粗糙度30~50μm較合適。經(jīng)處理后的表面應在4小時(shí)內涂上底漆。

管道外防腐設計

石油瀝青防腐層是最古老的防腐層，在大多數干燥地帶使用良好。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，環(huán)氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質(zhì)輸水管道的防腐涂料，由于環(huán)氧煤瀝青系列涂料防腐性能優(yōu)異，價(jià)格較低，一直是鋼質(zhì)輸水管道的首選防腐涂料。

環(huán)氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)110℃，為適應不同腐蝕環(huán)境對防腐層的要求，分為普通級、加強級和特加強級3個(gè)等級。普通級的結構為一底漆三面漆，干膜厚度≥0.3mm;加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4mm;特加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.6mm，面漆、玻璃布、面漆應連續涂繳。實(shí)際工程中應根據工程條件、輸送介質(zhì)等進(jìn)行等級選擇。

防腐層施工時(shí)環(huán)境溫度應高于5℃，空氣濕度低于80%。稀釋劑配比5%，玻璃布壓邊20~25mm，布頭搭接長(cháng)度為100~150mm。